ยุคใหม่ของการคุ้มครองอุตสาหกรรมวิธีการกำหนดอนาคตของแสงอุตสาหกรรมแสงและการต่อต้านการแข็งตัวของอุตสาหกรรมอย่างหนัก?

สถานการณ์และคุณสมบัติที่เกี่ยวข้อง

• เมื่อต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนที่รุนแรงมากสีอุตสาหกรรมต่อต้านการกัดกร่อนอย่างหนักได้กลายเป็นตัวเลือกแรก เช่นวิศวกรรมมหาสมุทร, ปิโตรเคมี, สะพานขนาดใหญ่, อาคารท่าเรือ, โรงไฟฟ้าและสาขาอื่น ๆ สถานที่เหล่านี้มักจะต้องเผชิญกับปัจจัยการกัดกร่อนที่รุนแรงเช่นกรดที่แข็งแรงอัลคาไลที่แข็งแกร่งสเปรย์เกลืออุณหภูมิสูงความชื้นสูง ฯลฯ และประสิทธิภาพของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนนั้นสูงมาก
• สีอุตสาหกรรมต่อต้านการกัดกร่อนหนักมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม มันสามารถต้านทานกรดที่แข็งแรงอัลคาลีที่แข็งแกร่งสเปรย์เกลืออุณหภูมิสูงความชื้นสูงและปัจจัยการกัดกร่อนที่รุนแรงอื่น ๆ สูตรพิเศษและเทคโนโลยีขั้นสูงทำให้การเคลือบหนาแน่นและทนทานอย่างมากซึ่งสามารถให้การป้องกันระยะยาวและเชื่อถือได้สำหรับโรงงานอุตสาหกรรม
• สีอุตสาหกรรมต่อต้านการกัดกร่อนหนักยังมีความต้านทานต่อสภาพอากาศที่ดีและความต้านทานการสึกหรอ ในกระบวนการใช้งานกลางแจ้งในระยะยาวสามารถทนต่อการทดสอบปัจจัยทางธรรมชาติเช่นลมและดวงอาทิตย์ฝนและหิมะและมันไม่ง่ายที่จะจางหายไปและเกล็ด ในขณะเดียวกันก็มีความแข็งและความแข็งแรงสูงและสามารถต้านทานการสึกหรอของกลไกและผลกระทบ
• นอกจากนี้สีของสีอุตสาหกรรมต่อต้านการกัดกร่อนหนักมักจะค่อนข้างง่ายส่วนใหญ่เป็นสีเทาและสีดำ นี่เป็นเพราะในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่รุนแรงความงามของสีไม่ใช่การพิจารณาเบื้องต้น แต่ให้ความสนใจมากขึ้นกับการต่อต้านการกัดกร่อนและความทนทานของสี

องค์ประกอบหลักและหลักการทางเทคนิค

• ส่วนประกอบหลักของสีอุตสาหกรรมต่อต้านการกัดกร่อนหนัก ได้แก่ เรซินประสิทธิภาพสูง, เม็ดสีต่อต้านความทนทาน, ฟิลเลอร์, ตัวทำละลายและสารเติมแต่ง ในหมู่พวกเขาเรซิ่นประสิทธิภาพสูงเป็นองค์ประกอบหลักของสีอุตสาหกรรมต่อต้านการกัดกร่อนหนักซึ่งกำหนดความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานของสี เรซินประสิทธิภาพสูงทั่วไปคืออีพอกซีเรซิน, เรซินโพลียูรีเทน, เรซินฟลูออโรคาร์บอนและอื่น ๆ
• เม็ดสีต่อต้านความทนทานเป็นส่วนสำคัญของสีอุตสาหกรรมต่อต้านการกัดกร่อนหนักซึ่งสามารถเล่นบทบาทของการต่อต้านความแข็งแกร่ง เม็ดสีต่อต้านความทนทานทั่วไปคือผงสังกะสีผงอลูมิเนียมสังกะสีฟอสเฟตและอื่น ๆ เม็ดสีเหล่านี้สามารถสร้างฟิล์มป้องกันที่หนาแน่นบนพื้นผิวของวัสดุที่เคลือบเพื่อป้องกันการแทรกซึมของปัจจัยการกัดกร่อน
• บทบาทของฟิลเลอร์ส่วนใหญ่เป็นการเพิ่มปริมาณของการเคลือบลดต้นทุน แต่ยังเพื่อปรับปรุงความแข็งของการเคลือบความต้านทานการสึกหรอและคุณสมบัติอื่น ๆ บทบาทของตัวทำละลายคือการละลายเรซินและส่วนประกอบอื่น ๆ เพื่อให้สีกลายเป็นสถานะของเหลวสม่ำเสมอ สารเติมแต่งเป็นสารที่เพิ่มเข้ามาเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของการเคลือบเช่นตัวแทนปรับระดับตัวแทน defoaming ตัวแทนจำหน่าย ฯลฯ ฯลฯ
• หลักการทางเทคนิคของสีอุตสาหกรรมต่อต้านการกัดกร่อนอย่างหนักส่วนใหญ่เพื่อให้การป้องกันรอบด้านสำหรับวัสดุเคลือบผ่านการทำงานร่วมกันของกลไกการต่อต้านการกัดกร่อนที่หลากหลาย ประการแรกการเคลือบอย่างต่อเนื่องที่เกิดขึ้นจากเรซินประสิทธิภาพสูงสามารถทำหน้าที่เป็นอุปสรรคทางกายภาพเพื่อป้องกันการแทรกซึมของปัจจัยการกัดกร่อน ประการที่สองเม็ดสีต่อต้านความทนทานสามารถทำปฏิกิริยาทางเคมีบนพื้นผิวของวัสดุเคลือบเพื่อสร้างสารประกอบที่มีเสถียรภาพซึ่งป้องกันการกัดกร่อน นอกจากนี้สีอุตสาหกรรม anticorrosive หนักยังสามารถปรับปรุงคุณสมบัติ anticorrosive ของการเคลือบผ่านกลไกการป้องกัน cathodic และการยับยั้งการกัดกร่อน

วิธีการก่อสร้างและข้อควรระวัง

• กระบวนการก่อสร้างสีอุตสาหกรรมต่อต้านการกัดกร่อนหนักนั้นค่อนข้างซับซ้อนต้องมีทีมงานก่อสร้างมืออาชีพและเทคโนโลยีการก่อสร้างที่เข้มงวด ก่อนการก่อสร้างมักจะจำเป็นต้องรักษาพื้นผิวของวัสดุเคลือบอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวนั้นสะอาดแห้งและปราศจากสิ่งสกปรกเช่นน้ำมัน วิธีการรักษาพื้นผิวรวมถึงการพ่นทรายการระเบิดการยิงดอง ฯลฯ วิธีการเหล่านี้สามารถกำจัดสิ่งสกปรกเช่นสนิมและออกไซด์บนพื้นผิวของวัสดุเคลือบและปรับปรุงคุณสมบัติการยึดเกาะและการกัดกร่อนของการเคลือบ
• ในระหว่างการก่อสร้างควรควบคุมพารามิเตอร์เช่นความหนาและความสม่ำเสมอของการเคลือบ สีอุตสาหกรรมต่อต้านการกัดกร่อนหนักมักจะต้องใช้ในหลายชั้นและความหนาของแต่ละชั้นมีข้อกำหนดที่เข้มงวด การก่อสร้างต้องการการใช้อุปกรณ์พ่นมืออาชีพหรือเครื่องมือแปรงเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถกระจายสีได้อย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของวัสดุที่เคลือบ
• ในระหว่างกระบวนการก่อสร้างจำเป็นต้องให้ความสนใจกับผลกระทบของอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ โดยทั่วไปอุณหภูมิการก่อสร้างของสีอุตสาหกรรมต่อต้านการกัดกร่อนอย่างหนักควรสูงกว่า 5 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ควรต่ำกว่า 85% หากอุณหภูมิแวดล้อมต่ำเกินไปหรือความชื้นสูงเกินไปมันจะส่งผลกระทบต่อความเร็วในการอบแห้งและประสิทธิภาพของสี นอกจากนี้ในระหว่างกระบวนการก่อสร้างยังจำเป็นต้องให้ความสนใจกับการระบายอากาศที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการระเหยของตัวทำละลายในสี